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冲天炉除尘器

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冲天炉除尘器

冲天炉除尘器采用PLC全自动化控制,分室反吹,定时清灰,具有体积小,组合形式灵活,具有互换性,滤袋使用寿命长,运转维修费用低,布袋方便,清灰机构运行可靠,清灰效果优良等优点。...

详细介绍:

冲天炉除尘器是一种投资比较少,效果较理想的方法,但随着环保力度的不断加大,有些地区冲天炉除尘器已不能达到环保局的标准,我们生产了一种冲天炉除尘器用于冲天炉的除尘效果十分理想,烟气由冲天炉烟囱引出后经过冷却器降温后进入冲天炉除尘器,然后经过风机进入脱硫除尘器。冲天炉布袋除尘器的除尘布袋选择用优质氟美斯滤料。

冲天炉除尘器采用PLC全自动化控制,分室反吹,定时清灰,具有体积小,组合形式灵活,具有互换性,滤袋使用寿命长,运转维修费用低,   换布袋方便,清灰机构运行可靠,清灰效果优良等优点。

冲天炉除尘器系统主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、消音器、抽尘管道及烟囱和脱硫系统等组成。

 冲天炉是一种熔化铁水的熔炼设备,它以生铁、焦炭为原燃料,以石灰石、白云石为熔剂。炉料经过底焦燃烧、热量传递和冶金反应3个重要过程,生铁被熔化成铁水,经出铁口排出;石灰石分解成CaO和CO 2,CaO与焦炭中的灰分和被侵蚀的炉衬结合成熔渣,经出渣口排出。

冲天炉布袋除尘器工艺中的细节问题

a 由于粉尘浓度较高,脉冲清灰间隔时间为20s,清灰压力为400 kPa,压力相对较低,减少了对布袋的冲击。

b 整个除尘工艺采用负压式布局,将风机设在除尘器以后,避免了粉尘对风机的磨损,延长了风机使用寿命。

c 在冷却水箱内,为了增加冷却的面积,将废气管道变成若干支直径为89mm的细管道(一般为50支),提高了冷却效果,冷却温度可降至50~60℃;同时为了防止因温度变化造成粉尘凝结在管壁上,细支管设计成可拆装方式,定期进行清理除尘,避免影响冷却效果。

d 袋式除尘器滤料采用常规的玻纤滤料,根据铸造炉的吨位和原料确定布袋的数量,一般2 t/h的铁屑炉和5 t/h的原料铁炉布袋数量为Φ130 mm×2 m×120支。为防止清灰过程中粉尘倒吸,将布袋除尘装置设计成两个独立的除尘室,将布袋均匀分布在两个室内,交替进行工作。




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